會員風采丨商會副會長單位高諾集團：突破“卡脖子”技術 煉出減碳73%的“綠色銅”
再生銅如何煉出“國際先進”水平？在國家“雙碳”目標與資源安全戰略的雙重驅動下，中國民營經濟國際合作商會副會長單位、湖南高諾產業集團有限公司憑借自主研發的全國首臺套再生銅與電解銅共線智能銅桿生產線，不僅攻克了“卡脖子”難題，更成功打造出碳足跡銳減73%的低碳精品，為傳統再生銅產業開辟出一條高質量發展的全新路徑，強勢躋身“三湘民營企業百強榜”。
走進銅桿智能制造車間，火紅的銅水在完全自主知識產權的生產線上精準流轉，最終化為一卷卷閃亮的低碳高導精銅桿。這一幕，正是先進制造業綠色轉型的生動縮影。面對我國銅資源對外依存度高、再生利用率偏低的雙重壓力，高諾集團攜手中南大學等頂尖科研力量，歷經持續攻關，于今年成功實現核心生產裝備的國產化替代——其產品碳足跡僅為原生銅的27%。
湖南高諾產業集團有限公司智能制造產線負責人陳裕鵬說：“我們自主研發的這套裝備相當于飛機里面最好的發動機、芯片行業的光刻機！生產出來的低碳高導精銅桿，導電率、抗拉強度、延展性等關鍵指標均達到或優于國際先進原生銅T1系列標準水平，碳排放卻只有它的27%，處于行業領先水平。”
這顆強勁的“中國心”，核心在于獨創的“豎爐—平爐雙聯協同”冶煉技術。經國家科技部鑒定，該生產線整體技術達到國際先進水平，實現了高端銅桿生產的柔性化、低碳化和智能化。作為國內首臺套再生銅與電解銅共線智能銅桿生產線，它不僅能按客戶需求靈活定制，還大幅提升了整體效率。
湖南高諾產業集團有限公司智能制造產線負責人陳裕鵬說：“雙爐聯動共線技術可保持24小時不間斷生產，生產效率可提升至300%，噸能耗成本降低10%。同時，采用先進的集成式環保系統，能實現零排放。”
技術的突破直接轉化為市場的競爭力。高諾的低碳高導精銅桿憑借卓越的導電性能與顯著的低碳屬性，已成為國家電網、南方電網、中國中車等龍頭企業打造綠色特高壓線路、新能源汽車及高鐵的關鍵基礎材料。
湖南高諾產業集團有限公司智能制造產線負責人陳裕鵬說：“這不僅是單一技術的勝利，更將加速我們常寧銅鉛鋅產業基地綠色產業鏈集聚，帶動整個銅鉛鋅產業基地的上下游協同升級，實現強鏈、補鏈、延鏈，提升核心競爭力。”
企業的快速成長，離不開常寧市“親商、安商、富商”一流營商環境的堅實支撐。地方政府全程護航，加上銅鉛鋅產業集群的高效協同，讓企業能心無旁騖投身研發與生產，推動技術成果加速落地。
湖南高諾產業集團有限公司智能制造產線負責人陳裕鵬說：“常寧良好的營商環境給了我們扎根發展的巨大信心，市委市政府和各部門也給了很大的支持，積極幫助我們對接上下游資源。我們期待更多合作伙伴加入，共同把常寧銅產業做強做大。”
站在新的技術高地上，作為一家集再生有色金屬低碳循環利用、產業裝備創新和產業服務為一體的綜合型產業集團，高諾集團將繼續深耕低碳銅產品系列開發，并拓展高附加值技術服務，鞏固行業引領地位。
“我們將從‘技術領跑’到‘產業生態構建’，以位于常寧銅鉛鋅產業基地的高諾（衡陽）產業園為樣板，未來3至5年，在國內打造數個銅產業生態聚集區，助力中國銅產業轉型升級，提升中國銅產業的國際競爭力。”湖南高諾產業集團有限公司智能制造產線負責人陳裕鵬說道。